О компании

ЛАЗЕРНЫЕ СИСТЕМНЫЕ РЕШЕНИЯ

ООО «ЛазерТехТрейд» – отечественное предприятие, которое осуществляет полный комплекс работ по производству и реализации лазерного оборудования от этапа научно-исследовательских работ до организации серийного производства.

Лазерные установки позволяют осуществлять сварку, наплавку и термообработку, восстанавливать и упрочнять изделия из металла с легирующими свойствами, используемые в горнодобывающей, деревоперерабатывающей, дорожностроительной и других отраслях.

ООО «Лазертехтрейд» является официальным представителем всей линейки продукции НТО «ИРЭ-Полюс», отечественного предприятия с мировым именем и лидером по производству волоконных лазеров. НТО «ИРЭ-Полюс» разрабатывает и выпускает лазерную и волоконную технику с 1991 года. Линейка продукции включает около 600 изделий. Среди них:

  • волоконные, диодные и гибридные лазеры
  • авто- и ручные системы лазерной обработки
  • компоненты для доставки излучения и лазеров
  • телекоммуникационное оборудование
  • медицинское оборудование
Наш партнер:
ГидроТехТрейд

Варианты применения

Сварка профилей, обечаек, фасонных и специальных изделий
Порошковая наплавка деталей плоского и криволинейного профиля, тел вращения
Термоупрочнение резьбы, валов, зубчатых колес

Компоненты комплекса

1
2
3
4
5
6
7
8
01Иттербиевый волоконный лазер YLRМощность 2-10 кВт
Не требует обслуживания
КПД более 40%
02ЧиллерОхлаждение лазера и оптической головки
03Дополнительные элементыМеханизм подачи присадочной проволоки
Съёмные навесные элементы крепления заготовки
04Стойка управленияСобственная разработка
ИРЭ-Полюс
Сенсорная панель и мобильный пульт
05Оптическая головка серии FL(W) D30/50Wobble (W) - модуль колебания луча
Опционально возможна установка системы слежения за швом
06Шкаф управленияЭлектро и пневмо компоненты
Система управления на базе контроллера
07Защитная кабинаСпециальная защитная кабина 1 класса ограждает оператора от лазерного излучения
Многоуровневая система безопасности
08Система перемещенияМодульная конструкция координатной системы - продольный ход инструмента до 10 м

Единый несущий элемент для привода инструмента и крепления деталей

4 оси синхронного перемещения: 3 оси линейного перемещения инструмента (оси X, Y, Z) и одна ось вращения детали/заготовки (ось А). Две дополнительные оси с ручной или автоматической настройкой наклона/поворота оптической головки (оси В и С)

Мощный многофункциональный
комплекс FL-CPM

Лазерная сварка

Химический состав материала, конструкция изделия и напряжённое состояние - это только несколько факторов, определяющих способ соединения.
Лазерная сварка часто является идеальным решением соединения металлов, для которых требуется высокая скорость обработки, низкое тепловложение, низкие поводки и остаточные напряжения.

Экономия времени и электроэнергии: скорость лазерной сварки 1 - 10 м/мин, сварной шов не требует дополнительной обработки, зона термического влияния лазерной сварки не более 0,5 мм, возможность полной автоматизации.

Эффективность и гибкость в использовании:
наименьший размер сварного шва и зоны термического влияния, высокая повторяемость процесса,
быстрая перенастройка при переходе на изготовлениение нового изделия.

Сварка деталей железнодорожной индустрии

Блок лазерной сварки с проволокой - специально спроектированная, компактная многофункциональная оснастка для промышленных оптических головок лазерной сварки. Насадка полностью совместима с головками FLW D50.

Обеспечивает подачу присадочной проволоки и настройку ее положения относительно лазерного луча, подвод защитного газа в зону обработки, слежение за свариваемым стыком или обрабатываемой поверхностью и другое.

Сварка деталей нефтегазовой и автомобильной индустрии

Лазерная наплавка

4 - осевая сопловая насадка предназначена для четырёхсторонней подачи наплавляемого материала и защитного газа в область фокусировки лазерного луча. Насадка полностью совместима с головками FLW D50.
4 - осевая сопловая насадка - точный и надёжный инструмент дополнительной защитой от воздействия отраженного излучения. Допустимая мощность лазерного излучения - 10 кВт.  4 – осевая сопловая насадка приспособлена для работы с различными оптическими системами. Модульное исполнение охватывает широкий диапазон фокусных расстояний лазерных головок.
Внеосевая сопловая насадка предназначена для подачи порошкового материала в область воздействия лазерного излучения на поверхности обрабатываемого изделия. Насадка является составной частью оптической головки FLW D50.

Внеосевая насадка - простой и универсальный инструмент, позволяющий осуществлять обработку труднодоступных поверхностей обрабатываемых деталей. Насадка оснащена защитным экраном от лазерного излучения, а так же воздушной защитой, предохраняющей инструмент от загрязнений, брызг и копоти.
Наличие контура водяного охлаждения позволяет использовать инструмент с максимально допустимой мощностью лазерного излучения до 46 кВт. Насадка предназначена для работы с различными оптическими системами.

Составные части и сменные сопла позволяют работать в широком диапазоне диаметровпятна-лазерного излучения, при этом достигая повышенных значений коэффициента использования присадочного материла.

Используется для нанесения коррозийно-устойчивых, антифрикционных или износостойких покрытий и для восстановления изношенных дорогостоящих детали высокая твёрдость и износоустойчивость плакирующего слоя достигается подбором состава порошковой смеси и параметров обработки.

Высокий коэффициент использования материала: в случае наплавки проволоки 600% (до 90% при наплавке порошком). Локальная обработка поверхности, минимальная постобработка, стабильная высота направляющего, минимальное перемешивание основного и наплавляемого материалов. Отсутствие деформации изделия в процессе обработки.

Восстановление деталей энергетической индустрии

Восстановление валов

Лазерное термоупрочнение

Лазерная термообработка, также известная как лазерное поверхностное упрочнение, представляет собой процесс модификации поверхности, используемый для увеличения износостойкости или продления срока службы элементов, начиная от бытовых приборов до деталей для сборки автомобилей и оборудования для тяжелой промышленности и транспорта.

Локальный нагрев поверхности - термообработка не всей детали, а её локальных участков, подверженных износу.

Быстрый термический цикл - высокая скорость нагрева и охлаждения обрабатываемых поверхностей - уменьшение размера зерна материала.

Высокая твердость поверхности и однородность структуры.

Термоупрочнение бандажа колесных пар

Термоупрочнение валов и резьб

Твердость обрабатываемых изделий/участков повышается более чем в 2 раза (толщина слоя 0.5 - 1.8 мм). Деформация при лазерном термоупрочнении на порядок меньше, чем при термоупрочнении традиционны- ми способами.

Формирователь линейного пятна FWD 50 LS и формирователь квадратного пятна FLV D50 SS позволяют получать пятно лазерного излучения прямоугольной или квадратной формы на обрабатываемой поверхности. Оптическая головка разработана на базе стандартной головки FLW D50L.

Формирователь линейного пунктуальная оптическая головка, позволяющая получать прямоугольный профиль пятна лазерного излучения с протяженностью линии до 80 мм. Головка осна- щенка дополнительным водяным охлаждением и воздушной защитой, позволяющими осущест- взять обработку с использованием лазерного излучения мощностью до 10 кВт.

Формирователь квадратного уникальная оптическая головка, позволяющая получать квадратный профиль пятна лазерного излучения с размером стороны квадрата до 20 Гкал оснащена дополнительным водяным охлаждением и воздушной защитой, позволяющими осущест- взять обработку с использованием лазерного излучения мощностью до 10 кВт.

Варианты комплекса

Для создания вашей уникальной конфигурации возможны два варианта координатной системы

Вариант А

Рабочий ход вертикальной оси - 300 мм
Рабочий ход горизонтальной оси - 400 мм

Вариант Б

Рабочий ход вертикальной оси - 1300 мм
Рабочий ход горизонтальной оси - 500 мм

Спецификация

 FL-CPM-1FL-CPM-2FL-CPM-3FL-CPM-4
Волоконный лазерYLS-серия до 10 кВт
Ход по оси X (перемещение вдоль балки), мм17004550740010250
Ход по оси Y (перпендикулярно балке), мм400 (500)*
Ход по оси Z (вертикальное), мм300 (1300)*
Скорость перемещения по оси Х, мм/сек холостой/рабочий ход500/150
Повторяемость позиционирования, мм+/-0,05
Грузоподъемность (распределенная), кг1000200030004000
Максимальный диаметр заготовки, мм500
Скорость вращения оси С (осью вращения обрабатываемого изделия), об/мин для деталей диаметром до 100 мм0-20
Максимальная погрешность оси вращения, мм (для изделия диаметром 400 мм)+/-0,1
Система управленияРазработка НТО "ИРЭ-Полюс
ДисплейСенсорный с HMI 19"
Габаритная длина** (без учета защитной кабины и периферийного оборудования), мм36006500940012300
Габаритная ширина х высота**, мм2500 x 3400
 * - Исполнение с увеличенным блоком перемещения инструмента
** - Без учета защитной кабины и периферийного оборудования

Комплекс FL-CPM обеспечит Вашему производству высокоэффективный автоматизированный процесс обработки различных деталей

Программное обеспечение

Программное обеспечение собственной разработки с удобным и понятным пользовательским интерфейсом на русском языке. Все режимы обработки гибко конфигурируются под требуемую технологическую задачу.

Функциональные возможности

- Задание траектории с HMI - панели, ручного пульта управления либо загрузки траектории из файла 
- Задание технологических таблиц HMI либо загрузка таблиц из файла
- Движение с автоматическим слежением за швом с помощью триангуляционного датчика
- Привязка технологической таблицы с параметрами обработки к каждому кадру траектории
- Управление периферийным оборудованием

Поставляемая совместно с установкой система управления, позволяет легко формировать необходимую траекторию обработки заготовки и бесшовно передавать на исполнение. Для формирования траектории система оснащена гибким визуальным редактором, позволяющим выполнять настройку параметров траектории, имеющую сложную пространственную геометрию.

Построение траектории выполняется как на базе типовых поверхностей: плоскость, цилиндрическая или конусообразная поверхность, так и на базе 3D -моделей обрабатываемых заготовок.

При необходимости обработки заготовок, имеющих сложную геометрию, установка может дополнительно оснащаться системой слежения, позволяющей выполнять корректировку траектории движения инструмента с учетом фактических геометрических размеров обрабатываемой заготовки.

Входящие в состав системы управления стратегии построения траектории, позволяют обрабатывать заготовки с учётом их особенности. Система управления позволяет сформировать траекторию на базе одной из предустановленных типовых траекторий наплавки.

Технологический
режим разработки

Система управления установкой поставляется совместно с базой технологических режимов, разрабатываемых под задачи конкретного заказчика и позволяющая гарантированно решать поставленные перед ним задачи.

Система управления позволяет сохранять проекты обработки заготовок с целью их последующего использования. Проект хранит в себе не только информацию о траектории обработки, но и об используемом технологическом режиме. Это позволяет быстро перенастраивать установку на обработку различных типов заготовок.

Примеры разработки

ЛИНИЯМИ
ЗМЕЙКОЙ
СПИРАЛЬЮ
КОЛЬЦАМИ
ПОЛУКОЛЬЦАМИ

Мировой лидер лазерной индустрии

Основан советским ученым - Валентином Гапонцевым, является основателем и одной из базовых компаний международной научно-технической корпорации IPG Photonics Corporation.

ЛазерТехТрейд разрабатывает и серийно производит высокоэффективные волоконные лазеры и усилители, оптические компоненты, узлы, модули, приборы, подсистемы и системы для:

  • Промышленных комплексов лазерной резки, сварки, наплавки, легирования, термообработки, маркировки, очистки
  • Научных исследований
  • Волоконной, атмосферной и спутниковой оптической связи, кабельного телевидения
  • Хирургии и биомедицины
  • Оптической локации, дистанционного контроля промышленных объектов и атмосферы
  • Контрольно-измерительных систем, сенсорики

С целью внедрения инновационных лазерных технологий в производство ЛазерТехТрейд на протяжении многих лет активно сотрудничает с ведущими отечественными машиностроительными, металлургическими, железнодорожными и автотранспортными предприятиями и поставляет своим заказчикам более 600 видов ультра технологичного лазерного оборудования. Многие приборы и системы не имеют аналогов на мировом рынке высоких технологий. Все ключевые компоненты волоконной лазерной технологии производятся на собственном производстве, что дает:

  • Быструю разработку продуктов
  • Эффективные методы производства
  • Лучшие в отрасли сроки доставки продукции
  • Более прогрессивные и качественные решения
  • Высочайший КПД от розетки, что в целом снижает потребление энергии и затраты
1991Дата основания
>600 видов продукции
350 ПАТЕНТОВЕЩЁ 450 ГОТОВЯТСЯ
на 13 млнТОНН МЕНЬШЕ ГЛОБАЛЬНЫХ ВЫБРОСОВ СО2
>66% МИРОВОГО ОБЪЕМА ВОЛОКОННЫХ ЛАЗЕРОВ
>100KСИСТЕМ ПОСТАВЛЕНО
Комплекс лазерной обработки FL-CPMPDF, 6.91Мб
Лазерная сваркаPDF, 1.23Мб
Лазерная очисткаPDF, 0.66Мб
Лазеры высокой мощностиPDF, 0.38Мб
Лазеры средней мощностиPDF, 0.61Мб

Контакты

Телефон+7 (495) 085-33-81

Адресг. Ивантеевка, Санаторный проезд 1Б

Реквизиты ООО "ЛТТ"ИНН: 9723235265
КПП: 772301001
ОГРН: 1247700497241

Расчетный счет: 40702810302880006309
Банк: АО "АЛЬФА-БАНК"
БИК: 044525593
Корр. счет: 30101810200000000593

Генеральный Директор:
Павлов Антон Михайлович

Заказать звонок